Cota – Cundinamarca,
Bogotá, Colombia
Casos de éxito: Reactores para la industria cosmética
Cliente
El cliente es una importante empresa en el sector de la industria cosmética con sede en Francia que es reconocida por su innovación en el desarrollo de principios activos para el cuidado de la piel y el cabello. Su compromiso con la calidad y la eficiencia los impulsa a invertir en tecnología de vanguardia para mejorar sus procesos de producción.
Proyecto
El cliente necesitaba modernizar su planta de producción para mejorar la fabricación de principios activos cosméticos. Para ello, buscaban un nuevo sistema de premezcla eficiente para productos viscosos, antes de su procesamiento final.
“Gracias a INOXPA, hemos optimizado nuestra producción con equipos eficientes y adaptados a nuestras necesidades específicas.”
“Gracias a INOXPA, hemos optimizado nuestra producción con equipos eficientes y adaptados a nuestras necesidades específicas.”
Por qué INOXPA?
El cliente decidió trabajar con INOXPA por su capacidad para ofrecer soluciones personalizadas y completas, incluyendo equipos diseñados específicamente para los desafíos de la industria cosmética. La experiencia de INOXPA en tecnología de mezclado, calefacción y control, junto con la calidad de sus componentes, fue un factor decisivo.
- Servicio integral llave en mano, desde la fabricación hasta la instalación y puesta en marcha.
- Capacidad de integración, permitiendo la conexión de nuevos equipos con la infraestructura existente.
- Experiencia en la industria cosmética, con equipos diseñados para cumplir con estándares GMP y FDA.
- Experiencia en modificación de plataformas y estructuras existentes para integrar los 2 nuevos mezcladores.
Solución INOXPA
La integración de nuevos sistemas de producción permitió una mejor homogeneización de productos, garantizando la calidad y cumplimiento de normativas cosméticas.
Características de la instalación
El proyecto incluyó la instalación de dos equipos clave:
Equipo Viscomix 1000L:
- Capacidad de procesamiento a distintas viscosidades y temperaturas.
- Diseño higiénico de acero inoxidable con fácil acceso para limpieza.
- Sistema de calentamiento por vapor y enfriamiento por agua, optimizando tiempos de producción.
- Realización de la premezcla para la producción final en el reactor MCR 2000L.
Reactor MCR 2000L:
- Sistema de agitación de contrarrotación, garantizando mezclas homogéneas.
- Doble camisa calefactora multietapa, permitiendo control preciso de temperatura.
- Automatización con PLC y pantalla HMI, para monitorización y control de procesos.
Puntos remarcables
Gracias a la solución implementada por INOXPA, el cliente ha conseguido:
- Mayor eficiencia en la producción, optimizando tiempos y asegurando la homogeneidad del producto final.
- Flexibilidad operativa, con capacidad para procesar una amplia gama de productos cosméticos.
- Reducción del tiempo de inactividad, gracias a la integración perfecta de los nuevos equipos con la infraestructura existente.
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Reactores para la industria cosmética
